對焊法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于對焊法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在對焊法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量。

在爐卷軋機(jī)上，對焊法蘭整個長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微對焊法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個對焊法蘭長度上顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時   要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長的方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

對焊法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。對焊法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進(jìn)行使用，法蘭發(fā)揮重要的作用。

對焊法蘭應(yīng)用領(lǐng)域：石油、   氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。對焊法蘭成型基本工藝過程：根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。